X熒光分析儀硫鈣鐵元素含量測(cè)試儀器

X熒光分析儀硫鈣鐵元素含量測(cè)試儀器

 BYYZ-7000型X熒光硫鈣鐵分析儀,

  一臺(tái)能頂鈣鐵儀和測(cè)硫儀兩臺(tái).用在水泥廠, 生料、水泥、石膏等物料都可檢測(cè)。還可用于電廠、石灰廠、磚廠、鋼鐵廠、硫鐵礦等，檢測(cè)物料中的硫、鈣、鐵含量。

一、主要用途

BYLG-7000 X熒光硫鈣鐵分析儀用于水泥廠，能夠快速測(cè)量生料、水泥、石膏、混合材等物料中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量。由于它的分析速度快，因此可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況，便于及時(shí)調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格生料、熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。特別是測(cè)定出成品水泥中CaO的百分含量，能夠預(yù)知水泥強(qiáng)度，同時(shí)直接估算出水泥中的混合材的摻入量， 為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標(biāo)號(hào)的水泥，做到既不多用熟料也不少摻混合材,能為水泥企業(yè)每年創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 測(cè)定出成品水泥中SO3百分含量，能讓水泥企業(yè)即時(shí)調(diào)整水泥中石膏的摻入量,做到出廠水泥中SO3不超標(biāo)。

二、主要特點(diǎn)

1、測(cè)量范圍達(dá)到15%的寬度，打破儀器多年來(lái)只有5%～7%的測(cè)量范圍。

2、分析時(shí)間短，30秒鐘給出SO3、CaO、Fe2O3百分含量。

3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大，含量結(jié)果、儀器自檢數(shù)據(jù)都可查詢，避免了打印耗材。

4、微機(jī)化集成為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

5、儀器檢測(cè)時(shí)不破壞樣品，樣品可重復(fù)使用。

6、不用任何化學(xué)試劑、無(wú)三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能要求。　　　

7、大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，使用極為方便。

8、儀器執(zhí)行GB/T19140《水泥X射線熒光分析通則》。

三、技術(shù)指標(biāo)

1、分析范圍: 0.01%～100% ， 通過標(biāo)定工作曲線選定測(cè)量范圍。

2、分析精度：標(biāo)準(zhǔn)偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.05%、SFe2O3≤0.04%

　3、分析寬度: CaO : min～max≤15%,例如水泥中CaO:40%～55%，

   4、分析時(shí)間: n*30秒（n為1～5自然數(shù)）。

   5、使用條件: 供電AC200V～240V；環(huán)境溫度0～40℃；相對(duì)濕度<85%

   6、整機(jī)功耗: <30W  7、整機(jī)尺寸：468mm*368mm*136mm  8、整機(jī)重量：13.8kg    

四、X熒光分析儀操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1.儀器使用220V交流電,市電三芯插座一定要有良好的接地線.

2.進(jìn)入儀器的主菜單，按“1"選擇到“含量測(cè)量"功能。

3.進(jìn)入到“含量測(cè)量"畫面后，按“?"鍵，選擇待測(cè)樣品所對(duì)應(yīng)的工作曲線（儀器有1～9工作曲線可以選擇），重復(fù)按“?"鍵，看顯示屏的顯示工作曲線的變化，選到所需要的工作曲線。

4.在“含量測(cè)量"畫面時(shí)，按“"鍵，可選擇對(duì)待測(cè)樣的測(cè)量時(shí)間，重復(fù)按“"鍵，看顯示屏的顯示測(cè)量時(shí)間的變化，即可選擇到所需的測(cè)量時(shí)間。

5.將壓制好的樣品用洗耳球吹凈樣品表面的浮灰，放在儀器的滑板上，將滑板推進(jìn)儀器到測(cè)量位置，即可按儀器的“啟動(dòng)"或“1"鍵，儀器及進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量，測(cè)量完畢，儀器顯示測(cè)量的含量結(jié)果，并自動(dòng)將含量結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)。

6.儀器對(duì)滑板的位置實(shí)行自動(dòng)檢測(cè)，并在顯示屏的左下角區(qū)域顯示 “參考樣"或“待測(cè)樣"字樣的檢測(cè)信息。如滑板的位置錯(cuò)誤時(shí)，該區(qū)域內(nèi)則無(wú)顯示，并且如不及時(shí)糾正滑板的位置，儀器將發(fā)出“啲、啲、啲、啲……"的警示聲，顯示屏的左下角區(qū)域顯示“注意！"字樣。滑板的位置糾正正確后，在顯示屏的左下角區(qū)域顯示 “參考樣"或“待測(cè)樣"字樣。

7．樣品含量測(cè)完后，用戶應(yīng)及時(shí)拉出儀器的滑板從“待測(cè)樣"到“參考樣"位置。用戶如沒有進(jìn)行此操作，滑板停留在“待測(cè)樣"位置超過半小時(shí)，儀器的程序?qū)?qiáng)制暫停用戶進(jìn)行含量檢測(cè)，且在顯示屏最下面一行顯示“采樣"。出現(xiàn)此情況，用戶將滑板拉出到“參考樣"位置，等待五分鐘，“采樣"提示即消失，用戶就可進(jìn)行含量測(cè)量。

8.儀器的滑板有積灰時(shí)，應(yīng)用毛刷或干布進(jìn)行清潔處理，嚴(yán)禁用洗耳球吹。這樣會(huì)將灰吹到儀器的內(nèi)部，日積月累，有可能會(huì)引起儀器出現(xiàn)故障而不能使用。

9.儀器的操作鍵盤，應(yīng)避免硬物劃傷，嚴(yán)禁用指甲尖進(jìn)行操作。

10.儀器出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁私自拆卸，否則引起后果自負(fù)。用戶應(yīng)及時(shí)與儀器廠家聯(lián)系,在儀器廠家專業(yè)人員指導(dǎo)下用戶可自行處理。自行處理時(shí)，應(yīng)務(wù)必關(guān)掉儀器的電源，方可打開儀器的外蓋，處理完畢后，蓋上儀器的外蓋擰上固定螺絲后方可開啟儀器的電源。

五、儀器投用后的管理

1.經(jīng)標(biāo)定得到的k、b值參數(shù)，儀器管理人員一定要把它記錄在自己的工作手冊(cè)上，以供備查。

2.日常使用中，儀器起到監(jiān)控生產(chǎn)的目的，同時(shí)化學(xué)分析也要監(jiān)控儀器的運(yùn)行情況：

A：由于廠家在生產(chǎn)過程中，原材料基體條件變化時(shí)，可能會(huì)引起測(cè)量的結(jié)果與化學(xué)分析值有誤差，這就需要廠家在使用過程中，用化學(xué)分析值校正儀器的參數(shù)b值。

B: 校正方法：取生產(chǎn)上的樣，均化處理后，取一部分進(jìn)行化學(xué)全分析，一部分制樣放入儀器中測(cè)量，雙方得到的數(shù)據(jù)，差值超出允許誤差范圍時(shí)，即可對(duì)儀器的參數(shù)進(jìn)行修正，修正時(shí)只對(duì)b值進(jìn)行修改，k值不變。

特別說(shuō)明：

 使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定儀器的曲線，返測(cè)這些國(guó)標(biāo)樣，檢出的數(shù)據(jù)結(jié)果，可供用戶鑒別儀器的準(zhǔn)確性。由于國(guó)內(nèi)外X熒光分析類儀器，對(duì)原材料的分析都存在“基體效應(yīng)、顆粒效應(yīng)"，因此利用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定的曲線去檢測(cè)本廠的原料，有可能與本廠的樣品的化學(xué)分析數(shù)據(jù)存在誤差。

這就需要用戶用本廠的原料做準(zhǔn)確的化學(xué)分析數(shù)據(jù)來(lái)標(biāo)定儀器的曲線，用來(lái)檢測(cè)本廠的原材料，來(lái)減少“基體效應(yīng)"引起的誤差；不同進(jìn)廠原材料粒度不均勻時(shí)，可用粉碎機(jī)對(duì)樣品進(jìn)行粉碎，保持與標(biāo)定儀器的原材料粒度一致，來(lái)減少“顆粒效應(yīng)"引起的誤差。